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产品的结构细节设计

第一:关于大件外观件止口的设计

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如图所示:外观件上下壳止口位置设计,设计细节如下:

1. 上壳母止口壁厚设计:产品整体壁厚2/3,壁厚设计2/3可增加母止口强度,壁厚2/3可有效防止因厚度变化产生的外观厚薄印;(壁厚参数适用于壁厚3mm以上大件)

2. 下壳公止口壁厚设计:产品整体壁厚1/3,壁厚1/3 模具更容易成型(壁厚参数适用于壁厚3mm以上大件)

3. 公母止口装配设计:间隙设计0.1-0.15mm,公母止口均需要追加倒角,以便于方便安装,防止错位导致的安装不到位情况;前后壳间隙0mm,公止口与上壳间隙0.2-0.4mm。塑胶设计重要原则:两装配件有且只有一个接触平面,禁止有两个及以上接触平面,这可以保证塑胶件装配间隙,保证缝隙的均匀性;

扩展:类似装配件,外观已有装配平面,上下壳螺丝柱设计时要注意留有间隙:0.05mm-0.1mm,这样螺丝将上下壳拉的更紧密,可消除外观缝隙。

4. 美工槽设计:美工槽一般设计为0.5mm深度和宽度,主要为消除上下壳断差而设计,可根据外观需求来进行调整

5. 上下壳拔模:针对大件,如要做皮纹,拔模斜度要4°以上,皮纹做2°以下;针对大水口模具,皮纹深度要进行降低。

 

关于外观件散热孔设计

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散热孔设计原则:

1. 根据功能及外观需求进行散热孔的开孔;

2. 散热孔内部可追加挡条进行内部元器件的遮挡,内部档条下沉2倍以内壁厚深度,因模具上为插穿结构,下沉深度过大,走胶困难,容易在插穿位置形成披风或者其他外观不良。插穿的方向为出模方向,结构设计注意下沉方向与出模方向一致;


Editor:小优智能科技有限公司 Time:Sep 29,2024
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